Алюмінієві серцевини
NRF виробляє широкий асортимент високоякісних алюмінієвих серцевин на своїх європейських виробничих майданчиках. Завдяки повному внутрішньому контролю та широкому вибору систем ребер і сплавів ми постачаємо індивідуальні рішення для OEM і промислових застосувань.
для високоефективного охолодження
Наші серцевини виготовляються з використанням алюмінієвих сплавів серій 3XXX, 5XXX і 6XXX. Кожен із них обирається за свої специфічні властивості та придатність для різних застосувань.
3XXX
Відмінна стійкість до корозії, зварюваність, механічна міцність і мала вага.
5XXX і 6XXX
Використовуються для опорних деталей, таких як кронштейни, рами, баки та трубки. Міцні та придатні до формування.
Конструкція Bar & Plate
Алюмінієві серцевини NRF використовують конструкцію Bar & Plate — міцну та універсальну технологію охолодження. Така конструкція поєднує алюмінієві бруски та пластини, утворюючи довговічний і компактний теплообмінник, який надійно працює в умовах високого тиску.
для кожного застосування
Під час виробництва наших систем охолодження NRF використовує різні методи з’єднання металів, щоб забезпечити міцні та надійні вузли. Розуміння відмінностей між цими методами підкреслює нашу відданість якісному виробництву.
М’яке паяння
Цей процес з’єднує основні метали шляхом плавлення лише присадного матеріалу, який прилипає до поверхонь основного металу завдяки капілярній дії. М’яке паяння виконується при температурах нижче 450°C. Типові джерела тепла включають пальники, печі та індукційні котушки, які обираються залежно від специфічних вимог компонента та складу присадного матеріалу.
Переваги
- Процес м’якого паяння має нижчий рівень енергозатрат і нижчу температуру обробки порівняно з іншими методами.
- Це один із найкращих варіантів для з’єднання різнорідних основних матеріалів.
- Дозволяє з’єднувати тонкостінні деталі.
- Паяне з’єднання має мінімальні теплові деформації та залишкові напруження у швах.
- Не потребує подальшої термообробки.
Тверде паяння
Подібно до м’якого паяння, тверде паяння полягає в плавленні присадного металу для з’єднання основних матеріалів без їхнього плавлення. Однак тверде паяння виконується при температурах вище 450°C, у результаті чого отримують з’єднання, які зазвичай міцніші, ніж при м’якому паянні. Цей метод особливо підходить для компонентів, що потребують більшої міцності та термостійкості.
Переваги
- З’єднує різнорідні матеріали — ідеально підходить для з’єднання різних металів без зміни їхніх властивостей.
- Мінімальна теплова деформація — зменшує викривлення та залишкові напруження порівняно зі зварюванням.
- Міцні та пластичні з’єднання — можуть бути такими ж міцними або міцнішими за основні метали.
- Підходить для масового виробництва — дозволяє паяти кілька компонентів одночасно.
- Нижча температура обробки — заощаджує енергію та зменшує деградацію матеріалу.
- Доступність — дозволяє створювати з’єднання у важкодоступних місцях, де інші методи не працюють.
Зварювання
На відміну від м’якого та твердого паяння, зварювання передбачає плавлення самих основних металів, часто з додаванням присадного матеріалу, щоб створити суцільне з’єднання. Ця техніка дає найміцніші з’єднання, здатні витримувати високі навантаження та температури, що робить її ідеальною для застосувань, які вимагають максимальної структурної цілісності.
Переваги
- Міцні та довговічні з’єднання — створює високоміцні шви, придатні для конструкційних застосувань.
- Універсальність — може використовуватися з різними металами й термопластами.
- Висока ефективність — деякі методи зварювання забезпечують високу швидкість наплавлення, підвищуючи продуктивність.
- Портативність — деякі методи зварювання використовують легке переносне обладнання для більшої гнучкості.
