Alumínium magok
Az NRF európai gyártóüzemeiben kiváló minőségű alumínium magok széles választékát gyártja. Teljes házon belüli ellenőrzéssel, valamint a lamellarendszerek és ötvözetek széles választékával testre szabott megoldásokat kínálunk OEM és ipari alkalmazásokhoz.
nagy teljesítményű hűtéshez
Magjaink 3XXX, 5XXX és 6XXX sorozatú alumíniumötvözetekből készülnek. Mindegyiket sajátos tulajdonságai és különböző alkalmazásokhoz való alkalmassága alapján választjuk ki.
3XXX
Kiváló korrózióállóság, hegeszthetőség, mechanikai szilárdság és alacsony tömeg.
5XXX és 6XXX
Tartóelemekhez, például konzolokhoz, keretekhez, tartályokhoz és csövekhez használják. Erősek és jól alakíthatók.
Bar & Plate felépítés
Az NRF alumínium magok Bar & Plate szerkezetet használnak — egy robusztus és sokoldalú hűtési technológiát. Ez a kialakítás alumínium rudakat és lemezeket kombinál, hogy tartós, kompakt hőcserélőt hozzon létre, amely nagy nyomású környezetben is megbízhatóan működik.
minden alkalmazáshoz
Hűtőrendszereink gyártása során az NRF különféle fémkötési technikákat alkalmaz a robusztus és megbízható szerelvények biztosítása érdekében. E módszerek közötti különbségek megértése jól mutatja a minőségi gyártás iránti elkötelezettségünket.
Lágyforrasztás
Ez az eljárás az alapfémeket úgy köti össze, hogy csak a hozaganyagot olvasztja meg, amely kapilláris hatás révén tapad az alapfém felületéhez. A lágyforrasztás 450°C alatti hőmérsékleten történik. A gyakori hőforrások közé tartoznak az égők, kemencék és indukciós tekercsek, amelyeket az alkatrész sajátos követelményei és a hozaganyag összetétele alapján választanak ki.
Előnyök
- Soldering process has a lower power input and processing temperature compared to other processes.
- Az eltérő alapanyagok összekapcsolásának egyik legjobb módja.
- Lehetővé teszi a vékony falú alkatrészek összekapcsolását.
- A forrasztott kötés minimális hőtorzulással és maradó feszültséggel jár az illesztésekben.
- Nincs szükség utólagos hőkezelésre.
Keményforrasztás
A keményforrasztás a lágyforrasztáshoz hasonlóan egy hozagfém megolvasztásával köti össze az alapanyagokat azok megolvasztása nélkül. A keményforrasztás azonban 450°C feletti hőmérsékleten történik, így általában erősebb kötéseket eredményez, mint a lágyforrasztás. Ez a módszer különösen alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyek nagyobb szilárdságot és hőállóságot igényelnek.
Előnyök
- Különböző anyagok összekapcsolása – Ideális különböző fémek ragasztásához tulajdonságaik megváltoztatása nélkül.
- Minimális hőtorzulás – csökkenti a vetemedést és a maradó feszültségeket a hegesztéshez képest.
- Erős és képlékeny kötések – olyan erős vagy még erősebb kötéseket hozhat létre, mint az alapfémek.
- Tömeggyártásra alkalmas – lehetővé teszi több alkatrész egyidejű keményforrasztását.
- Alacsonyabb feldolgozási hőmérséklet – energiát takarít meg és csökkenti az anyagromlást.
- Hozzáférhetőség – nehezen elérhető helyeken is létrehozhat kötéseket, ahol más módszerek nem működnek.
Hegesztés
A lágy- és keményforrasztással ellentétben a hegesztés maguknak az alapfémeknek a megolvasztását jelenti, gyakran hozaganyag hozzáadásával, hogy egyesített kötést hozzon létre. Ez a technika hozza létre a legerősebb kötéseket, amelyek nagy igénybevételt és magas hőmérsékletet is elviselnek, ezért ideális olyan alkalmazásokhoz, amelyek maximális szerkezeti integritást igényelnek.
Előnyök
- Erős és tartós kötések – nagy szilárdságú kötéseket hoz létre, amelyek alkalmasak szerkezeti alkalmazásokhoz.
- Sokoldalúság – különféle fémekkel és hőre lágyuló műanyagokkal is használható.
- Nagy hatékonyság – bizonyos hegesztési eljárások nagy lerakási sebességet kínálnak, növelve a termelékenységet.
- Hordozhatóság – egyes hegesztési technikák könnyű, hordozható berendezéseket használnak a nagyobb rugalmasság érdekében.
