Noyaux en aluminium
NRF fabrique une large variété de noyaux en aluminium de haute qualité dans ses installations de production européennes. Grâce à une maîtrise totale en interne et à un large choix de systèmes d’ailettes et d’alliages, nous fournissons des solutions sur mesure pour les applications OEM et industrielles.
pour un refroidissement haute performance
Nos noyaux sont fabriqués à partir d’alliages d’aluminium tels que les séries 3XXX, 5XXX et 6XXX. Chacun est sélectionné pour ses propriétés spécifiques et son adéquation à diverses applications.
3XXX
Excellente résistance à la corrosion, soudabilité, résistance mécanique et faible poids.
5XXX & 6XXX
Utilisés pour les pièces de support comme les fixations, cadres, réservoirs et tubes. Solides et faciles à former.
Construction Bar & Plate
Les noyaux en aluminium NRF utilisent une structure Bar & Plate, une technologie de refroidissement robuste et polyvalente. Cette conception combine des barres et des plaques en aluminium pour créer un échangeur de chaleur durable et compact qui fonctionne de manière fiable dans des environnements à haute pression.
Pour chaque application
Dans la production de nos systèmes de refroidissement, NRF utilise diverses techniques d’assemblage des métaux afin de garantir des ensembles robustes et fiables. Comprendre les différences entre ces méthodes met en évidence notre engagement envers une fabrication de qualité.
Soudure tendre
Ce procédé assemble les métaux de base en faisant fondre uniquement le métal d’apport, qui adhère aux surfaces des métaux de base par capillarité. La soudure tendre s’effectue à des températures inférieures à 450°C. Les sources de chaleur courantes comprennent les chalumeaux, les fours et les bobines d’induction, chacun étant choisi en fonction des exigences spécifiques du composant et de la composition du métal d’apport.
Avantages
- Le procédé de soudure tendre nécessite un apport d’énergie et une température de traitement plus faibles que d’autres procédés.
- C’est l’une des meilleures options pour assembler des métaux de base dissemblables.
- Permet d’assembler des pièces à paroi mince.
- Le joint soudé présente une distorsion thermique minimale et de faibles contraintes résiduelles dans les assemblages.
- Aucun traitement thermique postérieur n’est nécessaire.
Brasage
Comme la soudure tendre, le brasage consiste à faire fondre un métal d’apport pour assembler les matériaux de base sans les faire fondre. Cependant, le brasage s’effectue à des températures supérieures à 450°C, ce qui donne des joints généralement plus résistants que ceux obtenus par soudure tendre. Cette méthode convient particulièrement aux composants nécessitant une résistance mécanique et thermique plus élevée.
Avantages
- Assemble des matériaux dissemblables – idéal pour lier différents métaux sans modifier leurs propriétés.
- Distorsion thermique minimale – réduit la déformation et les contraintes résiduelles par rapport au soudage.
- Joints solides et ductiles – peut créer des joints aussi solides ou plus solides que les métaux de base.
- Adapté à la production de masse – permet de braser plusieurs composants en une seule fois.
- Température de traitement plus basse – permet d’économiser de l’énergie et de réduire la dégradation des matériaux.
- Accessibilité – permet de créer des joints dans des zones difficiles d’accès où d’autres méthodes ne fonctionnent pas.
Soudage
Contrairement à la soudure tendre et au brasage, le soudage implique la fusion des métaux de base eux-mêmes, souvent avec l’ajout d’un métal d’apport, afin de créer un joint coalescent. Cette technique produit les joints les plus solides, capables de résister à des contraintes et températures élevées, ce qui la rend idéale pour les applications exigeant une intégrité structurelle maximale.
Avantages
- Joints solides et durables – crée des liaisons à haute résistance adaptées aux applications structurelles.
- Polyvalence – peut être utilisé avec divers métaux et thermoplastiques.
- Haute efficacité – certaines méthodes de soudage offrent des taux de dépôt élevés, ce qui améliore la productivité.
- Portabilité – certaines techniques de soudage utilisent des équipements légers et portables pour plus de flexibilité..
